Një javë pas publikimit të strategjisë së hidrogjenit të qeverisë britanike, në zonën e Liverpool-it filloi një provë e përdorimit të hidrogjenit 100% për të prodhuar xhami notues, që ishte hera e parë në botë.
Lëndët djegëse fosile si gazi natyror i përdorur zakonisht në procesin e prodhimit do të zëvendësohen plotësisht nga hidrogjeni, gjë që tregon se industria e qelqit mund të reduktojë ndjeshëm emetimet e karbonit dhe të bëjë një hap të madh drejt arritjes së objektivit zero neto.
Testi u krye në fabrikën St Helens në Pilkington, një kompani britanike e qelqit, ku kompania filloi për herë të parë prodhimin e xhamit në 1826. Për të dekarbonizuar Britaninë e Madhe, pothuajse të gjithë sektorët ekonomikë duhet të transformohen plotësisht.Industria përbën 25% të të gjitha emetimeve të gazeve serrë në Mbretërinë e Bashkuar, dhe ulja e këtyre emetimeve është jetike nëse vendi do të arrijë "zero neto".
Megjithatë, industritë me energji intensive janë një nga sfidat më të vështira për t'u përballur.Emetimet industriale, të tilla si prodhimi i qelqit, janë veçanërisht të vështira për të reduktuar emetimet - nëpërmjet këtij eksperimenti, ne jemi një hap më afër kapërcimit të kësaj pengese.Projekti novator "HyNet Industrial Fuel Conversion" udhëhiqet nga Progressive Energy dhe hidrogjeni sigurohet nga BOC, i cili do t'i sigurojë HyNet-it besim në zëvendësimin e gazit natyror me hidrogjen me karbon të ulët.
Ky konsiderohet të jetë demonstrimi i parë në shkallë të gjerë në botë i djegies 100% të hidrogjenit në një mjedis të prodhimit të qelqit me noton të gjallë (fletë).Testi Pilkington në Mbretërinë e Bashkuar është një nga disa projekte në vazhdim në Anglinë veriperëndimore për të testuar sesi hidrogjeni mund të zëvendësojë lëndët djegëse fosile në prodhim.Më vonë këtë vit, prova të mëtejshme të HyNet do të mbahen në Port Sunlight, Unilever.
Këto projekte demonstruese do të mbështesin bashkërisht konvertimin e industrive të qelqit, ushqimit, pijeve, energjisë elektrike dhe mbetjeve në përdorimin e hidrogjenit me karbon të ulët për të zëvendësuar përdorimin e tyre të karburanteve fosile.Të dy provat përdorën hidrogjen të furnizuar nga BOC.Në shkurt 2020, BEIS siguroi 5.3 milion paund financim për Projektin e Konvertimit Industrial të Karburantit HyNet përmes projektit të tij të inovacionit të energjisë.
“HyNet do të sjellë punësim dhe rritje ekonomike në rajonin veriperëndimor dhe do të fillojë një ekonomi me karbon të ulët.Ne jemi të fokusuar në reduktimin e emetimeve, mbrojtjen e 340,000 vendeve të punës ekzistuese të prodhimit në rajonin veriperëndimor dhe krijimin e më shumë se 6,000 vendeve të reja të punës të përhershme., Duke e vendosur rajonin në rrugën për t'u bërë një lider botëror në inovacionin e energjisë së pastër.”
Matt Buckley, menaxher i përgjithshëm në Mbretërinë e Bashkuar i Pilkington UK Ltd., një degë e NSG Group, tha: "Pilkington dhe St Helens qëndruan edhe një herë në krye të inovacionit industrial dhe kryen testin e parë në botë të hidrogjenit në një linjë prodhimi të xhamit lundrues".
“HyNet do të jetë një hap i madh për të mbështetur aktivitetet tona të dekarbonizimit.Pas disa javësh provash prodhimi në shkallë të plotë, ajo ka vërtetuar me sukses se është e mundur të operohet një fabrikë qelqi notues me hidrogjen në mënyrë të sigurt dhe efektive.Tani presim që koncepti HyNet të bëhet realitet.”
Tani, gjithnjë e më shumë prodhues të qelqit po rrisin kërkimin dhe zhvillimin dhe inovacionin e teknologjive të kursimit të energjisë dhe reduktimit të emetimeve dhe përdorin teknologji të re të shkrirjes për të kontrolluar konsumin e energjisë të prodhimit të qelqit.Redaktori do të listojë tre për ju.
1. Teknologjia e djegies së oksigjenit
Djegia e oksigjenit i referohet procesit të zëvendësimit të ajrit me oksigjen në procesin e djegies së karburantit.Kjo teknologji bën që rreth 79% e azotit në ajër të mos marrë më pjesë në djegie, gjë që mund të rrisë temperaturën e flakës dhe të përshpejtojë shpejtësinë e djegies.Përveç kësaj, emetimet e gazit të shkarkimit gjatë djegies së karburantit me oksigjen janë rreth 25% deri në 27% të djegies së ajrit, dhe shkalla e shkrirjes është përmirësuar gjithashtu ndjeshëm, duke arritur në 86% në 90%, që do të thotë se sipërfaqja e furrës së kërkuar për të marrë të njëjtën sasi xhami zvogëlohet.I vogël.
Në qershor 2021, si një projekt kyç mbështetës industrial në provincën Sichuan, Sichuan Kangyu Electronic Technology çoi në përfundimin zyrtar të projektit kryesor të furrës së saj me djegie tërësisht me oksigjen, e cila në thelb ka kushtet për zhvendosjen e zjarrit dhe rritjen e temperaturës.Projekti i ndërtimit është "substrati elektronik i xhamit mbulues ultra i hollë, nënshtresa qelqi përçues ITO", i cili aktualisht është linja më e madhe e prodhimit të qelqit elektronik me djegie të plotë me oksigjen me një furrë me dy linja në Kinë.
Departamenti i shkrirjes së projektit miraton teknologjinë e djegies së karburantit me oksigjen + rritjes elektrike, duke u mbështetur në djegien e oksigjenit dhe gazit natyror, dhe shkrirjen ndihmëse përmes rritjes elektrike, etj., të cilat jo vetëm që mund të kursejnë 15% deri në 25% të konsumit të karburantit, por edhe rritja e furrës Prodhimi për njësi sipërfaqe të furrës rrit efikasitetin e prodhimit me rreth 25%.Përveç kësaj, ai gjithashtu mund të zvogëlojë emetimet e gazrave të shkarkimit, të zvogëlojë përqindjen e NOx, CO₂ dhe oksideve të tjera të azotit të prodhuara nga djegia me më shumë se 60%, dhe të zgjidhë rrënjësisht problemin e burimeve të emetimit!
2. Teknologjia e denitimit të gazit të gripit
Parimi i teknologjisë së denitimit të gazit të gripit është përdorimi i oksidantit për të oksiduar NOX në NO2, dhe më pas NO2 i krijuar absorbohet nga uji ose tretësira alkaline për të arritur denitrim.Teknologjia ndahet kryesisht në denitrifikimin selektiv të reduktimit katalitik (SCR), denitrifikimin selektiv jo-katalitik të reduktimit (SCNR) dhe denitrifikimin e gazit të lagësht të gripit.
Aktualisht, për sa i përket trajtimit të mbetjeve të gazit, kompanitë e qelqit në zonën e Shahes kanë ndërtuar në thelb objekte denitrimi SCR, duke përdorur amoniak, CO ose hidrokarbure si agjentë reduktues për të reduktuar NO në gazin e gripit në N2 në prani të oksigjenit.
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. Projekti EPC i linjës rezervë të linjave rezervë të denitrifikimit dhe heqjes së pluhurit për desulfurizimin e gazit të gripit të furrës së qelqit 1-8#.Që kur u përfundua dhe u vu në punë në maj 2017, sistemi i mbrojtjes së mjedisit ka funksionuar në mënyrë të qëndrueshme dhe përqendrimi i ndotësve në gazrat e gripit mund të arrijë grimcat më pak se 10 mg/N㎡, dioksidi i squfurit është më pak se 50 mg/N ㎡, dhe oksidet e azotit janë më pak se 100 mg/N㎡, dhe treguesit e emetimit të ndotjes janë në nivelin standard të qëndrueshëm për një kohë të gjatë.
3. Teknologjia e prodhimit të energjisë termike të mbeturinave
Prodhimi i energjisë termike të mbeturinave të furrës së shkrirjes së qelqit është një teknologji që përdor kaldaja me nxehtësi të mbeturinave për të rikuperuar energjinë termike nga nxehtësia e mbeturinave të furrave të shkrirjes së qelqit për të gjeneruar energji elektrike.Uji i furnizimit të bojlerit nxehet për të prodhuar avull të mbinxehur, dhe më pas avulli i mbinxehur dërgohet në turbinën me avull për të zgjeruar dhe kryer punë, për të shndërruar energjinë elektrike në energji mekanike dhe më pas për të drejtuar gjeneratorin për të gjeneruar energji elektrike.Kjo teknologji nuk është vetëm e kursimit të energjisë, por edhe e favorshme për mbrojtjen e mjedisit.
Xianning CSG investoi 23 milionë juanë në ndërtimin e një projekti të gjenerimit të energjisë së mbeturinave të nxehtësisë në vitin 2013, dhe ai u lidh me sukses me rrjetin në gusht 2014. Në vitet e fundit, Xianning CSG ka përdorur teknologjinë e prodhimit të energjisë së nxehtësisë së mbeturinave për të arritur kursimin e energjisë dhe reduktimin e emetimeve në industrinë e qelqit.Raportohet se prodhimi mesatar i energjisë i termocentralit të mbeturinave Xianning CSG është rreth 40 milion kWh.Faktori i konvertimit llogaritet bazuar në konsumin standard të qymyrit të prodhimit të energjisë prej 0.350 kg qymyr standard/kWh dhe emetimin e dioksidit të karbonit prej 2.62 kg/kg qymyr standard.Prodhimi i energjisë është i barabartë me kursimin e 14,000.Tonelata qymyr standard, duke reduktuar emetimet prej 36,700 ton dioksid karboni!
Qëllimi i "makut të karbonit" dhe "neutralitetit të karbonit" është një rrugë e gjatë për të bërë.Kompanitë e qelqit duhet të vazhdojnë përpjekjet e tyre për të përmirësuar teknologjitë e reja në industrinë e qelqit, për të rregulluar strukturën teknike dhe për të promovuar realizimin e përshpejtuar të synimeve të "karbonit të dyfishtë" të vendit tim.Unë besoj se nën zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë dhe kultivimin e thellë të shumë prodhuesve të qelqit, industria e qelqit me siguri do të arrijë zhvillim cilësor, zhvillim të gjelbër dhe zhvillim të qëndrueshëm!
Koha e postimit: Nëntor-03-2021